1 涂料制备工艺流程

重防腐蚀环氧粉末涂料的制造方法与传统液体涂料的制备完全不同，必须使用专用设备。图1为粉末涂料生产工艺流程。

环氧粉末防腐蚀涂料的制备具体工艺流程包括预混合阶段、熔融挤出阶段、粉碎阶段及过筛阶段。制备过程中，先准确称量配方中的树脂、固化剂、颜填料和助剂等成分，充分混合均匀。经预混合的物料，经过加料器输送到熔融挤出混合机，使各成分在一定温度条件下熔融混炼并均匀分散。挤出机挤出后冷却压片破碎，分级筛分，制成产品。

制备该涂料的主要技术难点:一是筛选合适的树脂、颜填料及固化剂等，满足所制备涂料提供良好的防腐蚀性能;二是该涂料要求厚涂层一次喷涂成型，为防止流挂，要求涂料具有较低的熔融流动性，使得流平剂等各种助剂的配合使用非常重要。环氧粉末涂料主要由基料树脂、固化剂、颜填料及助剂组成，根据所制备的涂料涂层的性能，优选了基料树脂类型、固化剂类型和用量，以及颜填料和助剂的种类及用量，并对最优涂层进行了性能表征。

2 涂料性能检测

(1)外观目测环氧粉末涂料，观察涂料的色泽是否均匀、是否结块等。

(2)胶化时间、固化时间、低温冲击性(－30℃)、抗弯曲性、耐磨性、附着力、耐化学腐蚀性参照SY/T0315－2013测定。

(3)固体分含量(100℃)%参照GB/T6554测定。

(4)体积电阻率参照GB/T1410测定。

(5)柔韧性参照GB/T1731－1993测定。

(6)耐盐雾性能参照GB/T1771－1991测定。