环保涂料是指节能、低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体含量涂料(或称无溶剂涂料)和辐射固化涂料等。
环保涂料的分类
20世纪70时代以前,几乎一切涂料都是溶剂型的。70时代以来,因为溶剂的贵重价格和下降VOC排放量的要求日益严厉,越来越多的低有机机溶剂含量和不含有机溶剂的涂料得到了大开展。
现在越来越多运用环保涂料,下面几种新涂料是现在开发较好的涂料。
1.固含量溶剂型涂料
高固含量溶剂型是为了习惯日益严厉的环境保护要求从一般溶剂型涂料基础上开展起来的。其主要特色是在可运用原有的出产办法、涂料工艺的前提下,下降有机溶剂用量,然后进步固体组分。这类涂料是20世纪80时代初以来以美国为中心开发的。通常的低固含量溶剂型涂料固体含量为30%~50%,而高固含量溶剂型(HSSC)要求固体到达65%~85%,然后满意日益严厉的VOC约束。在配方过程中,运用一些不在VOC之列的溶剂作为稀释剂是一种对严厉的VOC约束的变通,如丙酮等。很少量的丙酮即能显着的下降粘度,但因为丙酮挥发太快,会形成潜在的火灾和爆炸的危险,需求加以严厉操控。
水有别于绝大多数有机溶剂的特色在于其无毒无臭和不燃,将水引进到涂猜中,不只能够下降涂料的本钱和施工中因为有机溶剂存在而导致的火灾,也大大下降了VOC。因此水基涂料从其开端呈现起就得到了长足的进步和开展。中国环境标志认证委员会公布了《水性涂料环境标志产品技能要求》,其中规则:产品中的挥发性有机物含量应小于250g/L;产品出产过程中,不得人为增加含有重金属的化合物,重金属总含量应小于500mg/kg(以铅计);产品出产过程中不得人为增加甲醛和聚合物,含量应小于500mg/kg。事实上,现在水基涂料运用量已占一切涂料的一半左右。水基涂料主要有水溶性、水分散性和乳胶性三种类型。
粉尘涂料是国内比较先进的涂料。粉尘涂料理论上是绝对的零VOC涂料,具有其共同的优点,也许是将来彻底摒弃VOC后,粉尘涂料是涂料开展的最主要方向之一。但其在运用上的约束需更为广泛而深入的研讨,例如其制作工艺相对杂乱一些,涂料制形本钱高,粉尘涂料的烘烤温度较一般涂料高许多,难以得到薄的涂层。涂料配色性差,不规则物体的均匀涂布性差等。这些都需求进一步改进,但它是往后开展方向之一。
不含有机溶剂的液体无溶剂涂料有双液型、能量束固化型等。液体无溶剂涂料的最新开展意向是开发单液型,且可用一般刷漆、喷漆工艺施工的液体无溶剂涂料。
涂料的研讨和开展方向越来越明确,就是寻求VOC不断下降、直至为零的涂料,并且其运用范围要尽或许宽、运用功能优越、设备投资适当等。因此水基涂料、粉末涂料、无溶剂涂料等或许成为将来涂料开展的主要方向。
环保涂料产品的出产及运用]
1.绿色环保涂料产品的出产特征
绿色环保涂料产品的出产,为了保护人体健康、保护环境。应该着力于以下5方面:
(1)少用或不用天然资源,大量运用尾矿、废渣、垃圾、废液等废弃物作为再生资源。(2)选用低能耗制作工艺,清洁的出产技能,尽量削减废气、废渣和废水的排放量等。(3)在产品配制或出产过程中,不得运用甲醛、卤化物、溶剂或芳香族碳氢化合物;产品不得含有汞及其化合物,不得运用铅、镉、铬及其化合物及增加剂。(4)严厉操控涂料的VOC的释放量,制止运用有毒有害的溶剂,使产品不危害人体健康。(5)产品可循环或收回再运用,无污染环境的废弃物等。随着人类对本身健康和环保认识的不断增强,人们对绿色环保涂料产品的消费需求日趋激烈。推动绿色环保涂料成为涂料工业开发的主流,一起绿色环保涂料也将成为涂料出产企业生存与开展的重要途径之一。
(1)绿色环保涂料产品不只需求操控涂料的VOC,并且在产品的整个生命周期中都要遵循环保思维,实现生命周期本钱总和最小化。因此,出产绿色环保涂料应该选用清洁出产工艺、运用可收回运用的包装、以及绿色营销手段等。(2)出产绿色环保涂料产品,除了要保证工艺和技能上的要求外,还应与企业的经营管理理念相结合,正确理解认识绿色环保涂料的出产与企业可持续开展之间的联系,大声经透视力进步科技创新水平。
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