环氧粉末涂料的基料树脂的选择

环氧树脂包括双酚A型和脂环族等类型。双酚A型环氧树脂具有高极性的环氧基和羟基，一旦加入固化剂交联，形成不溶、不熔的三维网状结构，形成的涂膜具有交联度高、硬度高、耐磨性好、防腐蚀效果好等特点。因此在环氧粉末涂料配方设计中，较多选用双酚A型环氧树脂为主要成膜物质，其结构见图2。由于分子中含有稳定的苯环和醚键，分子结构较紧密，因此耐化学介质性较好，基本能长期满足大多腐蚀环境的需要。另外环氧树脂涂料的耐腐蚀性能可以通过各种固化交联方式进行改进。

表1是粉末涂料用不同型号双酚A型环氧树脂的技术测试指标。表2是不同型号环氧树脂制成粉末涂料涂层的防腐蚀性能检测情况。根据表1中软化点、环氧值的范围等，最终确定环氧树脂3为基料树脂，其外观明显比普通环氧树脂好(无色透明)。表2显示:环氧树脂3制成的粉末涂料涂层的防腐蚀耐化学性能最优。因该涂料为厚涂型，要求一次喷涂固化成型，因此对涂膜的厚膜防流挂性提出要求，这就要求涂料具有较低的熔融流动性。环氧树脂3具有较高的软化点和较窄的分子量分布，分子结构较为规整，这就使得该树脂在高温固化时具有较低的熔融流动性，不易产生流挂现象，垂立板面较为平整。故选取环氧树脂3作为基料树脂。